制藥高壓均質機主電機過載怎么辦？

　　制藥高壓均質機主要由高壓均質腔和增壓機構構成。高壓均質腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過均質腔，物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發的機械力及化學效應可誘導物料大分子的物理、化學及結構性質發生變化，達到均質的效果。

 

　　制藥高壓均質機以高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構，將物料輸送至工作閥（一均質閥及二級乳化閥）部分。要處理物料在通過工作閥的過程中，在高壓下產生強烈的剪切、撞擊和空穴作用，從而使液態物質或以液體為載體的固體顆粒得到超微細化。一般均質機三種作用協同，不同類型的均質機工作原理各有側重。

 

　　制藥高壓均質機是由一個高壓柱塞泵及特殊結構的均質閥組成，需處理的物料在柱塞所造成的高壓條件下進入可調節壓力大小的閥組中，失壓后的物料從可調節限流縫隙中以較高的流速（1000米／秒，較高可達1500米／秒）噴出，撞在閥組件之一的沖擊環上。

 

　　制藥高壓均質機常見故障：

 

　　1、主電機過載，檢查是否均質壓力過高、動力傳送端磨損或損壞、皮帶張力過緊或主電機故障。卸壓后壓力表指針不回零。如果停機后壓力表指針仍不回零，為壓力表損壞，需更換壓力表。檢查調壓頂桿密封圈是否損壞或過緊，需更換密封圈或調整配合間隙。

 

　　2、高壓均質機內部異常敲擊聲，產生問題的原因可能是軸承嚴重損壞，連桿螺母、螺栓脫落或松動，軸瓦嚴重磨損，間隙過大或小頭軸銷、襯套嚴重磨損，滑塊運動間隙過大，皮帶輪松動等。